怎样改进平板硫化机平衡装置的问题？

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     平板硫化机下工作台在上升过程中的平衡问题，是设备质量的重要问题之一。如果工作台上升高度不一致，不但影响产品质量，还会使热板产生变形，影响设备的使用。因此，平衡装置是平板硫化机中的一个重要部件。 我厂自行设计制造的DLB1400×IOOOO 平板硫化机 ，以前采用的是机械平衡装置，见图1。
    工作台两端装有齿条，中间一根长轴，轴的两端各装 围1机械平衡装置 1一齿条；2一齿轮；3-轴承座；4一直座； 5-联轴器；6-长轴有一个齿轮，轴承座固定在机架上，平板硫化机下工作台上下移动时，带动齿条一起运动，齿条与齿轮啮合，达 到平衡的目的。这一结构，虽得到用户的肯定，但仍存在一定的不足，我们对其进行技术改进，使产品性能得以提高。
    1、存在问题 (1)由于两端齿轮安装时的位置度公差、联轴 器的制造安装误差，使两端齿轮在初始位置时就有一定的偏差，由于这些积累误差，在热板闭合过 程中必然产生不平衡问题。 (2)因工作台幅面较长，因此平衡轴较长，质量较大，虽然中间加了联轴器和支座，还是避免不了轴的变形问题，同时给加工带来困难，设备维修也较麻烦。
    2、改进措施我们将机械平衡装置改为液压平衡装置，取得了较好的效果。液压平衡装置如图2所示，该 系统由两截止阀、两溢流阀、两支压力表、两只平衡缸和两套液压管路组成。平衡缸固定在机架上，活塞杆固定在下工作台上，其中一套液压管路 联通左、右平衡缸的上、下腔，而另一套液压管路 则联通左右平衡缸的下、上腔。该系统的液压油 来自主液压系统，当开启两截止阀时，可通过两套 液压管路分别向平衡缸供油，调节溢流阀至两只压力表的压力值相等，并且使上、下两热板的开档 一致，即将两截止阀关闭。由于油缸上、下腔的油 液变化基本一致，而油液的总体积不变，因此， 平板硫化机下工作台在上下运动时处于平衡状态。 只要系统不靖油，能始终起到平衡作用，一旦发现丘力表数值下降，便可打开截止阀向系统充油补压。

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